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工(gōng)程機械飘🚩雪影院高清电影观看教程🌈再制造的(de)主要工藝流程
時(shi)間:2025-12-02 17:02作者:上饶正健3D打印有限责任公司遼寧分公司機械 點擊(ji): 6次 在線咨詢：點擊(jī)對話
工程機械是(shì)對各類用于工程(chéng)建設的施工機械(xiè)的💁總稱，廣泛用于(yú)建築、水利、電力、道(dao)路、礦山、港口和國(guó)防等🚶工程領域。工(gōng)程機械再制造是(shi)以廢舊工程機械(xiè)産品為對象，用先(xian)進技術将廢舊的(de)工程機械設備進(jìn)行徹底拆解翻🌈修(xiū)，生産出🌈完全等同(tong)🈲于新産品性能和(he)質量🏃🏻的再制造産(chan)品，從而達到高效(xiao)的二次利用。
一個(gè)完整的工程機械(xiè)再制造工藝流程(cheng)大緻可劃分為五(wu)🏒個階♍段：
（一）工程機(ji)械拆解
第一階段(duàn)是工程機械的拆(chāi)解，即是将工程機(jī)械裝置的❤️單元機(ji)😍構拆卸成單一的(de)零部件。拆解作為(wéi)工程機械再制造(zao)的頭道工序，直接(jie)影響再制造的加(jia)工效率和舊件🙇♀️再(zai)利用率。
傳統的拆(chai)解方法缺乏科學(xue)和綜合評估，盲目(mu)性和随意性大，造(zao)成拆解過程耗時(shí)、耗能、耗力，效果不(bu)佳。目前比較科學(xué)的方法是根據拆(chāi)解對象的設計圖(tu)🌂紙及裝配工藝，結(jie)合相對應的拆解(jiě)工具和拆解方法(fa)，應用高效無損拆(chāi)解技術和分類回(hui)收💘技術，可有效提(tí)高廢舊零部件的(de)回收利用率，達到(dao)無損、高效㊙️、節能的(de)目的👈，提高工程機(ji)械再制造企業的(de)規模化和自動化(hua)水平。
（二）工程機械(xiè)零部件清洗
工程(cheng)機械廢舊零部件(jiàn)的清洗工作是工(gong)程機械再制造過(guo)🛀🏻程的重要環節。工(gong)程機械在使用過(guò)程中零部件㊙️會産(chan)生各♉種污垢，如外(wài)表面沾染灰塵、油(yóu)泥，漆層的老化變(bian)質，機械潤滑及燃(rán)油系統殘留的潤(rùn)滑油和燃油污垢(gou)，金屬表面産生🛀🏻的(de)腐蝕物等。因此，将(jiang)已拆卸的零部件(jian)進行清☀️洗很有必(bi)要。通常使用烘🐇焙(bèi)爐進行保溫烘焙(bei)、表面抛丸、噴砂、高(gao)壓水射流、超聲波(bō)等的清理技術可(ke)實🔅現無損清洗，同(tóng)時可減少清洗過(guo)程中的環境影響(xiang)，避免二次污🛀染。
目(mu)前，國外先進再制(zhi)造企業已能做到(dào)清洗物理化🔴（完全(quan)⭐取消化學清洗），拆(chāi)洗水平已完全達(da)到零排放。應用無(wu)污染、高效率、适用(yòng)範圍廣、對零件無(wú)損害的自動化超(chao)聲清洗技術、熱膨(peng)脹不變形高溫除(chú)垢技術、無損噴丸(wan)清洗技🈲術與設備(bèi)，可以顯著提高再(zài)制造生産過程的(de)排污标準。
（三）工程(cheng)機械零部件的檢(jian)測和壽命評估
工(gōng)程機械再制造的(de)壽命評估包含兩(liang)方面内容：（1）廢舊零(líng)🔱件的剩餘壽命評(ping)估。通過它回答廢(fei)舊零件能否再制(zhi)造❄️，能再制造幾次(ci)（剩餘疲勞壽命是(shi)否足夠）的問題。（2）再(zài)制造零件（即再制(zhì)造之後的零件）的(de)服役壽命預測🐆。通(tong)過它判定再制造(zào)零件是否具有足(zu)以♌維持下一個服(fu)役周期的使用壽(shòu)命。
借(jie)助無損檢測技術(shu)（如渦流檢測、超聲(shēng)波檢測、X射線檢測(ce)、磁粉🚩檢測等），結合(hé)力學和材料學等(deng)多學科理論和技(jì)術，探索再制👅造無(wú)損壽命評估理論(lùn)與方法🏃🏻，進行零🧡部(bù)件的損傷檢測和(hé)壽命評估🌈。多年來(lái)，在多種無損檢測(ce)技術方面進行了(le)較系統的研究：（1）無(wú)損檢測裝置（發👄動(dòng)機零件檢🍉測裝置(zhi)、特殊管道檢測機(ji)器人，等）；（2）零件表面(miàn)缺陷檢測（視✍️頻、渦(wō)流、磁記憶📐、表面🌏波(bō)超聲等）；（3）零件内部(bu)缺陷檢測（超聲🎯等(děng)）；（4）零件殘餘應力測(cè)定分析（x射線、金🙇🏻屬(shǔ)磁記憶、超聲，等）；（5）再(zài)制造零件服役過(guo)程狀态監測（聲✍️發(fā)射等）；（6） 廢舊零件損(sǔn)傷程度檢測評估(gu)理論與🍉方法；（7）再制(zhì)造塗層質量無損(sǔn)評價🔞理論和方法(fǎ)。
（四）工程機械零部(bu)件的修複和再制(zhì)造
工程機械零部(bù)件的修複和再制(zhì)造是工程機械再(zài)制造的核🧑🏽🤝🧑🏻心階段(duan)，将廢舊零部件進(jìn)行修複和再制造(zào)，并🌈進行🥰相關的測(ce)試、升級，使其性能(neng)能夠滿足使用要(yao)求。表面工程技術(shù)（包括納米表面工(gong)程技術和自動化(huà)表🥰面工程技術）是(shì)工程機械再制造(zao)的核心🌏關鍵技術(shù)。 納米技術是21世🐇紀(jì)的三大高新技術(shù)之一（信息技術、納(na)米🏃🏻♂️技術、生物技術(shù)）。整體納米化技🔆術(shù)的應用估計還需(xū)20~30 年時間。在現階段(duan)，将納米顆粒彌散(sàn)分布在表面塗層(ceng)内，使納米材料與(yǔ)傳統表面工程技(jì)術相融合，發揮納(nà)米材料的優異效(xiao)果，我國⛱️開發了具(ju)有自主知識産權(quan)的納米表面工程(cheng)☁️技術。具體技術包(bāo)括：納米顆粒複合(he)🥵電刷鍍技術、納米(mi)熱噴塗技術和納(na)米減摩自修複添(tiān)加劑🛀技術等。納米(mi)顆粒複合電刷☁️鍍(dù)技術是通過在電(diàn)刷鍍液中添加納(na)米🌈顆粒以進一步(bu)💚提高塗層效果的(de)電刷鍍技術，它是(shi)在20世紀80年代開發(fā)出來的電刷鍍技(ji)術的基礎上發展(zhan)起來的，它對失效(xiao)零部件的修複和(he)再制造方面有重(zhòng)要作用。納米熱噴(pen)塗技術是以現有(yǒu)熱噴塗技術為基(jī)礎，通過噴塗納米(mi)結構顆粒粉末或(huò)含🐇納米結構顆粒(lì)的絲材，得到具有(yǒu)納米結構塗層的(de)新技術。納米減摩(mó)自修複添加劑技(jì)術是一種通過摩(mo)擦化學作用，在摩(mo)擦副表面形成⚽具(jù)有減摩潤🔞滑和自(zì)修複功能的固态(tài)修複膜🈲，達到磨損(sǔn)和修複的動态📐平(ping)衡，從而在不停機(jī)、不解體狀況下實(shí)現磨損表面減摩(mó)和自☎️修複的技術(shù)。
工程機械再制造(zao)過程是産業化、批(pi)量化的生産加工(gōng)過程🌈。為⛹🏻♀️了更好地(dì)适應再制造的産(chan)業化要求，表🐉面工(gōng)程技術必須從手(shou)工操作發展到自(zì)動化操作。我國重(zhong)點開發了自動化(huà)高速電弧噴塗技(jì)術、自動💯化納米顆(ke)粒複合電刷鍍技(ji)術♊、半自動化微弧(hú)等離子熔覆技術(shu)❌和自動化激☎️光熔(róng)覆技術，進一步提(ti)高了表面塗層的(de)性能和再制造質(zhi)量。自動化高⛱️速電(diàn)💋弧噴塗技術适用(yòng)于結構形狀較簡(jian)單，磨損、腐蝕超差(cha)較大，以及對修複(fú)效率要求較高的(de)零件的再制造。自(zì)動化納米顆粒複(fu)合電刷✏️鍍技術适(shi)用于損傷超差較(jiao)小、對配合度要求(qiú)較高的零件的再(zài)制造。半㊙️自動化微(wēi)束等離子弧熔覆(fù)技術适用于結構(gòu)形狀較複雜，結合(he)強度要求高的零(ling)件的再制造。自動(dòng)化激光熔覆⛱️技術(shù)适用于結構較複(fu)雜、尺寸較小、要求(qiu)冶金結合的零件(jian)的💛再制造。
第五個階段是(shi)将維修好的零部(bu)件進行重新組裝(zhuang)。一旦發現裝配過(guo)程中出現不匹配(pèi)的現象，還需進行(hang)二次優化的過程(cheng)🔴。裝配🤞好的産品要(yao)經過測試、檢驗，确(què)保質量達到實用(yong)标準。