要(yào)使叉車工作(zuo)正常可靠,發(fa)揮叉車潛在(zài)能力,要有♌經(jīng)常維🧡護措施(shi)。技術維護保(bao)養措施,一般(ban)為:
1、 日常維護(hù),每班工作後(hou)。
2、 一級技術保(bǎo)養,累計工作(zuò)100小時後,一班(ban)工作制相當(dāng)于❄️2周。 全電動(dòng)🚶搬運車
3、 二級(jí)技術保養,累(lei)計工作500小時(shi)後,一班工作(zuò)制相當于一(yī)個😍季度🧑🏽🤝🧑🏻。
一、 日(rì)常維護
1、 清洗(xi)叉車上污垢(gòu)、泥土和垢埃(āi),重點部位是(shì):貨叉架⛹🏻♀️及門(mén)架滑道、發電(diàn)機及起動器(qì)、蓄電池電極(jí)叉柱、水箱、空(kong)氣濾清器。
2、 檢(jian)查各部位的(de)緊固情況,重(zhòng)點是:貨叉架(jià)支承、起重鍊(liàn)🎯拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車輪(lun)固定銷、制動(dong)器、轉向器螺(luó)釘。
3、 檢查腳制(zhi)動器、轉向器(qì)的可靠性、靈(ling)活性。
4、 檢查滲(shen)漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭(tóu)、柴油箱、機油(you)箱、制動泵、升(sheng)🔱降油缸、傾斜(xie)油缸、水箱、水(shui)泵、發動機油(yóu)底殼、變矩器(qi)、變速器💚、驅動(dong)橋、主減速器(qì)、液壓轉向器(qì)、轉向油缸。
5、 放(fang)去機油濾清(qing)器沉澱物。
二(èr)、 一級技術保(bao)養
按照"日常(chang)維護"項目進(jìn)行,并增添下(xià)列工作。
1、 檢查(chá)氣缸壓力或(huò)真空度。
2、 檢查(chá)與調整氣門(men)間隙。
3、 檢查節(jie)溫器工作是(shi)否正常。
4、 檢查(chá)多路換向閥(fa)、升降油缸、傾(qing)斜油缸、轉向(xiang)油缸及齒🥰輪(lún)泵工作是否(fǒu)正常。
5、 檢查變(biàn)速器的換檔(dàng)工作是否正(zhèng)常。
6、 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動片(piàn)與制動鼓的(de)間隙。
7、 更換油(yóu)底殼内機油(you),檢查曲軸箱(xiāng)通風接管是(shì)否完㊙️好,清洗(xǐ)㊙️機油濾清器(qì)和柴油濾清(qing)器濾芯。
8、 檢查(chá)發電機及起(qǐ)動電機安裝(zhuāng)是否牢固,與(yu)接線頭是否(fǒu)清💃潔牢固,檢(jian)查碳刷和整(zhěng)流子有無磨(mo)損。
9、 檢查風扇(shàn)皮帶松緊程(chéng)度。
10、 檢查車輪(lun)安裝是否牢(láo)固,輪胎氣壓(ya)是否附合要(yao)求💃,并清除胎(tai)面♌嵌入的雜(za)物。
11、 由于進行(háng)保養工作而(ér)拆散零部件(jiàn),當重新裝配(pei)後要進行㊙️叉(chā)車🏃🏻路試。
(1) 不同(tóng)程度下的制(zhi)動性能,應無(wu)跑偏,蛇行。在(zai)陡坡上🥵,手制(zhi)動拉緊後,能(neng)可靠停車。
(2) 傾(qing)聽發動機在(zai)加速、減速、重(zhong)載或空載等(deng)情況下運轉(zhuan),有⁉️無不正常(cháng)聲響。
(3) 路試一(yi)段裡程後,應(ying)檢查制動器(qi)、變速器、前橋(qiao)殼、齒👨❤️👨輪泵處(chu)有☁️無㊙️過熱。
(4) 貨(huò)叉架升降速(su)度是否正常(chang),有無顫抖。
12、檢(jiǎn)查柴油箱油(yóu)進口過濾網(wǎng)有否堵塞破(po)損,并清洗或(huo)更換濾🌈網⭕。
三(san)、二級技術保(bǎo)養
除按一級(ji)技術保養各(gè)項目外,并增(zēng)添下列工作(zuò):
1、 清洗各油箱(xiāng)、過濾網及管(guǎn)路,并檢查有(yǒu)無腐蝕,撞裂(lie)㊙️情況,清洗後(hou)不得用帶有(you)纖維的紗頭(tou),布料抹擦。
2、 清(qing)洗變矩器、變(biàn)速箱、檢查零(líng)件磨損情況(kuang),更換新油。
3、 檢(jiǎn)查傳動軸軸(zhou)承,視需要調(diào)換萬向節十(shi)字軸方向。
4、 檢(jiǎn)查驅動橋各(ge)部緊固情況(kuang)及有無漏油(yóu)現象,疏通氣(qì)孔。拆檢主減(jiǎn)速器、差速器(qì)、輪邊減速器(qì),調整軸承軸(zhou)向間隙,添加(jia)或更換潤滑(huá)油。
5、 拆檢、調整(zhěng)和潤滑前後(hòu)輪毂,進行半(bàn)軸換位。
6、 清洗(xǐ)制動器,調整(zheng)制動鼓和制(zhi)動蹄摩擦片(piàn)間的間隙。
7、 清(qīng)洗轉向器,檢(jiǎn)查轉向盤的(de)自由轉動量(liàng)。
8、 拆卸及清洗(xǐ)齒輪油泵,注(zhu)意檢查齒輪(lún),殼體及軸承(chéng)的磨損情況(kuàng)。 全電動裝卸(xiè)車
9、 拆卸多路(lu)閥,檢查閥杆(gǎn)與閥體的間(jiān)隙,如無必要(yào)時勿拆開安(an)全閥。
10、 檢查轉(zhuan)向節有無損(sǔn)傷和裂紋,轉(zhuan)向橋主銷與(yǔ)轉向節的配(pei)合情況,拆檢(jian)縱橫拉杆和(hé)轉向臂各接(jie)頭的磨損情(qíng)況。
11、 拆卸輪胎(tai),對輪辋除鏽(xiu)刷漆,檢查内(nei)外胎和墊帶(dài),換🐆位并按📞規(gui)定🈲充氣。
12、 檢查(cha)手制動機件(jiàn)的連接緊固(gu)情況,調整手(shou)制動杆和腳(jiao)🌈制動踏✏️闆工(gong)作行程。
13、 檢查(chá)蓄電池電液(ye)比重,如與要(yào)求不符,必須(xu)拆下充🥰電。
14、 清(qīng)洗水箱及油(yóu)散熱器。
15、 檢查(cha)貨架、車架有(yǒu)無變形、拆洗(xi)滾輪、各附件(jian)固定是否可(ke)靠,必要時補(bu)添焊牢。
16、 拆檢(jian)起升油缸,傾(qing)斜油缸及轉(zhuan)向油缸,更換(huan)磨損的密封(feng)件。
17、 檢查各儀(yí)表感應器,保(bǎo)險絲及各種(zhong)開關,必要時(shi)進行調整。
四(sì)、全車潤滑
新(xin)叉車或長期(qi)停止工作後(hou)的叉車,在開(kai)始使用的二(èr)❓星期内,對于(yú)應進行潤滑(huá)的軸承,在加(jiā)油潤滑時,應(yīng)利用新油将(jiāng)🐅陳油全部擠(ji)出,并潤滑兩(liǎng)次以上,同時(shi)應注意下列(liè)幾點:
1、 潤滑前(qian)應清除油蓋(gai)、油塞和油嘴(zui)上面的污垢(gòu),以免污垢落(luo)入機構内部(bu)。
2、 用油脂槍壓(yā)注潤滑劑時(shi),應壓注到各(gè)部件的零件(jian)✉️結合💯出擠出(chu)❓潤滑劑為止(zhi)。
3、 在夏季或冬(dōng)季應更換季(ji)節性潤滑劑(jì)(機油等)。